Sa anumang pang -industriya na setting, ang mga sistema ng conveyor ay gumaganap ng isang mahalag...
Belt conveyor pulleys gumaganap ng mahalagang papel sa iba't ibang produksyong pang-industriya. Hindi lamang nito sinusuportahan ang paggalaw ng conveyor belt, ngunit nakakatulong din ito upang makamit ang makinis na paghahatid ng materyal. Samakatuwid, ang pagpili ng tamang belt conveyor roller ay mahalaga upang matiyak ang kahusayan at katatagan ng system. Kapag pumipili ng tamang roller, ang lapad ng conveyor belt, ang kapaligiran sa pagtatrabaho, at ang mga katangian ng mga transported na materyales ay direktang makakaapekto sa desisyon. Tuklasin ng artikulong ito kung paano pumili ng tamang belt conveyor roller ayon sa iba't ibang lapad ng conveyor belt at working environment.
1. Pumili ng mga roller ayon sa lapad ng conveyor belt
Ang lapad ng conveyor belt ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na tumutukoy sa laki at kapasidad ng pagkarga ng belt conveyor roller. Sa pangkalahatan, mas malaki ang lapad ng conveyor belt, mas malaki ang kinakailangang diameter at haba ng roller. Narito ang ilang mga pagsasaalang-alang para sa pagpili ng mga roller ayon sa lapad ng conveyor belt:
Pagtutugma ng lapad ng conveyor belt at diameter ng roller
Ang lapad ng conveyor belt ay karaniwang proporsyonal sa diameter ng roller. Sa pangkalahatan, ang mga conveyor belt na may mas maliliit na bandwidth ay maaaring nilagyan ng mga roller na may mas maliliit na diameter, habang ang mga conveyor belt na may mas malalaking lapad ay nangangailangan ng mga roller na may mas malalaking diyametro upang matiyak na ang mga materyales ay maaaring maihatid nang maayos at hindi madaling madulas o hindi matatag na operasyon. Kapag pumipili ng roller, kailangan mong tiyakin na ang diameter ng roller ay maaaring umangkop sa lapad at mga kinakailangan sa operasyon ng conveyor belt.
Tumutugma sa haba ng roller na may lapad ng sinturon
Ang haba ng roller ay karaniwang tumutugma sa lapad ng conveyor belt. Para sa karaniwang lapad na conveyor belt, ang haba ng roller ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa lapad ng conveyor belt upang matiyak na ang conveyor belt ay maaaring ganap na ma-bypass ang roller surface upang maiwasan ang paglihis o pagtaas ng pagkasira.
Piliin ang laki ng roller ayon sa pagkarga
Ang lapad ng conveyor belt ay nakakaapekto rin sa kapasidad ng pagkarga ng system. Ang mas malawak na conveyor belt ay may posibilidad na magdala ng mas maraming materyal, kaya kailangang pumili ng roller na may mas malakas na kapasidad ng pagkarga. Ito ay hindi lamang nauugnay sa diameter at haba ng roller, ngunit malapit din na nauugnay sa pagpili ng mga bearings nito. Kapag pumipili, kinakailangang piliin ang naaangkop na sukat ng roller ayon sa mga kinakailangan sa pagkarga upang maiwasan ang pinsala sa roller o conveyor belt dahil sa labis na karga.
2. Pumili ng mga roller ayon sa kapaligiran sa pagtatrabaho
Ang mga belt conveyor ay kadalasang ginagamit sa iba't ibang kapaligiran sa pagtatrabaho, tulad ng mataas na temperatura, mababang temperatura, mahalumigmig o lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran. Kapag pumipili ng angkop na belt conveyor roller, ang epekto ng kapaligiran sa pagtatrabaho ay dapat na ganap na isaalang-alang. Narito ang ilang pangunahing salik:
Ang epekto ng ambient temperature
Kung ang belt conveyor ay pinapatakbo sa isang mataas o mababang temperatura na kapaligiran, isang roller na makatiis sa mga pagbabago sa temperatura ay dapat mapili. Halimbawa, ang mga espesyal na materyales na lumalaban sa mataas na temperatura ay maaaring gamitin para sa mga roller sa mga kapaligirang may mataas na temperatura upang maiwasan ang labis na temperatura na magdulot ng pagtanda ng materyal o pagpapapangit ng roller. Sa malamig na kapaligiran, dapat piliin ang mga roller na materyales na maaaring maiwasan ang materyal na brittle cracking.
Mga kinakailangan sa anti-corrosion
Sa mahalumigmig o lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, ang pagpili ng materyal ng roller ay mahalaga. Kasama sa mga karaniwang anti-corrosion roller na materyales ang hindi kinakalawang na asero at pinahiran na mga aluminyo na haluang metal, na maaaring epektibong maiwasan ang kahalumigmigan, asin o kemikal na kaagnasan sa roller at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Bilang karagdagan, ang anti-corrosion bearing at mga disenyo ng pabahay ay maaari ring dagdagan ang tibay ng roller.
Mga kinakailangan sa alikabok at paglilinis
Para sa mga conveyor na ginagamit sa maalikabok na kapaligiran, ang ibabaw ng roller ay dapat na gawa sa mga materyales na madaling linisin at hindi madaling makaipon ng alikabok. Kasabay nito, tiyakin na ang disenyo ng roller ay may dust-proof function upang maiwasan ang panlabas na alikabok na makapasok sa loob ng roller at maapektuhan ang operasyon at buhay ng roller. Ang paggamit ng mga dust-proof na seal o angkop na lubricating grease ay maaari ding makatulong na mabawasan ang epekto ng working environment sa roller.
Anti-vibration at anti-vibration na disenyo
Sa ilang high-vibration o hindi matatag na load environment, ang roller ay dapat magkaroon ng magandang shock resistance. Ang pagpili ng mga roller na may mataas na lakas at paglaban sa panginginig ng boses ay hindi lamang maaaring mapahusay ang katatagan ng kagamitan, ngunit mabawasan din ang pinsala sa kagamitan o napaaga na pagtanda na dulot ng panginginig ng boses.
3. Iba pang mga salik na nakakaimpluwensya
Uri ng materyal
Ang uri ng materyal ay may malaking impluwensya sa pagpili ng mga roller. Kung ang mga marupok o mataas na temperatura na materyales ay ipinadala, kinakailangan na pumili ng angkop na mga materyales sa roller upang maiwasan ang hindi kinakailangang alitan sa pagitan ng mga materyales at ibabaw ng roller. Bilang karagdagan, ang ilang mga materyales ay maaaring magdulot ng mas malaking alitan sa conveyor belt, kaya ang mga materyales na lubos na lumalaban sa pagsusuot ay maaaring gamitin sa ibabaw ng roller upang matiyak ang pangmatagalan at mahusay na operasyon.
Dalas at ikot ng paggamit ng kagamitan
Ang mga conveyor na nagpapatakbo ng mahabang panahon at sa mataas na dalas ay kailangang nilagyan ng mga roller na may mas mataas na kapasidad at tibay ng pagkarga. Para sa mga conveying system na ginagamit paminsan-minsan, maaaring piliin ang mga karaniwang roller sa halip na mga masyadong matibay na high-end na modelo.