Belt Conveyor Cleaner: Mga pangunahing kagamitan para sa mahusay na paglilinis at pinalawak na buhay ng kagamitan

1. Ano ang a Mas malinis ang conveyor ng sinturon

Ang Belt Conveyor Cleaner (kilala rin bilang Sweeper) ay isang aparato na partikular na ginagamit upang alisin ang mga materyales at alikabok na sumunod sa ibabaw ng conveyor belt. Sa panahon ng pagpapatakbo ng conveyor ng sinturon, ang ilang mga materyales (tulad ng karbon, ore, butil, kemikal na hilaw na materyales, atbp.) Ay madaling manatili sa ibabaw ng belt ng conveyor, at hindi maaaring ganap na malinis ng aparato ng pag -load. Ang pag -andar ng walis ay upang mahusay na alisin ang mga natitirang materyales, bawasan ang conveyor belt wear, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pagbutihin ang katatagan ng operasyon ng kagamitan. Ito ay isang kailangang -kailangan na bahagi ng sistema ng conveying.

2. Ang kahalagahan ng malinis

Sa pangmatagalang operasyon ng conveyor ng sinturon, kung ang walis ay hindi naka-install o ang epekto ng paglilinis ay hindi maganda, ang mga sumusunod na problema ay magaganap:

Conveyor Belt Deviation: Ang mga natitirang materyales ay nakakaapekto sa alitan sa pagitan ng sinturon at roller, na nagiging sanhi ng conveyor belt na lumihis at makakaapekto sa normal na operasyon.

Pinatindi ang pagsusuot ng kagamitan: Ang mga malalaking partikulo ng materyal na sumunod sa sinturon, dagdagan ang alitan ng roller at roller, at paikliin ang buhay ng serbisyo.

Nadagdagan ang pagkonsumo ng enerhiya: pagdikit sa ibabaw ng sinturon ay nagdaragdag ng pagtakbo sa pagtakbo, na nagreresulta sa pagtaas ng pag -load ng motor at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya.

Polusyon sa Kapaligiran: Ang mga natitirang materyales ay nahuhulog sa seksyon ng pagbabalik, na nagiging sanhi ng polusyon sa site at pagtaas ng mga gastos sa paglilinis.

Ang pangunahing mga pag -andar ng mas malinis ay kasama ang:

• Panatilihing malinis ang conveyor belt, tiyakin ang alitan sa pagitan ng drive roller at ng conveyor belt, at maiwasan ang paglihis.
• Bawasan ang pagdikit ng materyal, bawasan ang pagsusuot ng conveyor belt, roller at roller, at palawakin ang buhay ng serbisyo.
• Pagbutihin ang katatagan ng operating at maiwasan ang panginginig ng belt, luha at iba pang mga pagkabigo.
• Bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at bawasan ang rate ng pagkabigo ng kagamitan na dulot ng materyal na akumulasyon.

3 . Mga uri at mga prinsipyo ng pagtatrabaho ng mga naglilinis

Pangunahing Mas malinis (Main Cleaner)

Lokasyon ng Pag -install: Karaniwan na naka -install malapit sa head roller (drive roller), na responsable sa pag -alis ng karamihan sa mga adhered na materyales.

Prinsipyo ng Paggawa: Gumamit ng polyurethane o alloy scraper, malapit sa ibabaw ng conveyor belt, at gumamit ng nababanat na presyon upang mag -scrape off ang mga natitirang materyales.

Naaangkop na mga senaryo: Angkop para sa lubos na malapot na materyales (tulad ng basa na karbon, luad, kemikal na hilaw na materyales, atbp.).

Secondary Cleaner (Auxiliary Cleaner)

Lokasyon ng Pag -install: Naka -install sa seksyon ng pagbabalik, na ginamit upang higit na malinis ang mga pinong mga particle na hindi tinanggal ng pangunahing malinis.

Prinsipyo ng Paggawa: Gumamit ng isang umiikot na brush o hugis-V na scraper upang maisagawa ang pangalawang paglilinis sa conveyor belt.

Naaangkop na mga sitwasyon: Angkop para sa mga pinong materyales (tulad ng butil, mineral na pulbos, semento, atbp.).

Walang laman na seksyon na mas malinis

Lokasyon ng Pag -install: Naka -install sa ilalim ng seksyon ng pagbabalik ng conveyor belt, na ginamit upang linisin ang mga nahulog na materyales at maiwasan ang akumulasyon.

Prinsipyo ng Paggawa: Gumamit ng scraper o spiral conveying upang mangolekta o maglabas ng mga nahulog na materyales.

4 Pangunahing bentahe ng mga naglilinis